Con la tecnologia del sottovuoto l’evacuazione dell'aria e dei gas è più efficace

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PRESSOCOLATA SOTTOVUOTO CAMERA FREDDA

Simulazione pressocolata sottovuoto camera fredda

Simulazione di pressocolata sottovuoto camera fredda



PRESSOCOLATA SOTTOVUOTO CAMERA FREDDA

La pressocolata di alluminio è con Presse in camera fredda. Il volume di aria e gas da evacuare è da 2 a 3 volte il volume del pezzo. Questa quantità aumenta se il soffiaggio non ha asciugato completamente la cavità stampo.
Durante il processo tradizionale di pressocolata l’aria normalmente presente e i gas prodotti dal metallo liquido nella camera di iniezione e nelle cavità dello stampo sono difficilmente espulsi per la quasi totalità dallo stampo, portando alla produzione di pezzi con porosità interne ed alla necessità di una maggior pressione sul metallo per ottenere pezzi idoneiLe porosità interne peggiorano la resistenza meccanica del pezzo e, specialmente quando sono vicino alla superficie del pezzo, diventano subito visibili durante le lavorazioni meccaniche o di finitura.
Grazie alla tecnologia del sottovuoto FONDAREX l’evacuazione dell’aria e dei gas è più efficace.
Questa innovativa tecnologia garantisce un’evacuazione efficiente fino al termine della fase di riempimento grazie a due metodi: valvole meccaniche brevettate con un tempo di chiusura pari a un millisecondo oppure chill-blocks che si distinguono per un ingegnoso profilo aerodinamico.
Il sistema del vuoto FONDAREX è adatto per qualsiasi isola di pressocolata e qualunque stampo. Si tratta della periferica tecnologica per pressocolata (Al, Mg, Zn), ideale per un maggiore controllo dell’intero processo.
Ingegneri e reparto ricerca e sviluppo di FONDAREX, in collaborazione con università, politecnici e clienti di tutto in mondo, fanno sì che questa tecnologia sia in grado di rispondere alle esigenze sempre più sofisticate della sua clientela.

VANTAGGI

– Aumento della densità del getto
– Miglioramento dello stato della superficie (ideale per un successivo trattamento)
– Riduzione della porosità
– Riempimento facilitato degli stampi complessi
– Possibilità di effettuare trattamenti ad alta temperatura (T4, T5, T6, T7)
– Soluzione indispensabile per i pezzi saldati
– Produzione più redditizia e duratura grazie a una forte riduzione degli scarti


I sistemi del vuoto FONDAREX garantiscono immediatamente una produzione costante, efficace e redditizia.



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