La simulazione elimina il rischio di porosità da ritiro

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SIMULAZIONE GRAVITÀ SABBIA



SIMULAZIONE GRAVITÀ SABBIA

Simulazione completa dai piccoli ai grandi getti in ghisa, acciaio, alluminio, magnesio. Con e senza tampone mobile.
Grazie ai software di simulazione gravità sabbia ProCAST e QuikCAST si può modellare il processo completo di colata: dalla creazione dello stampo alla fase di immissione del metallo per forza gravitazionale. Si possono conseguire le migliori condizioni possibili per ottenere un pezzo sano e virtualmente esente da difetti. Il software ha un’interfaccia grafica molto bella e facile da utilizzare, che richiede al personale un impegno minimo: il programma guida l’utente passo-passo nell’importazione delle geometrie, selezione dei materiali ed impostazione dei parametri di processo.

simulazione gravità sabbia

La chiave di successo in una fonderia di colata in sabbia è l’ottimizzazione del sistema di colata e l’eliminazione del rischio di porosità da ritiro. Il software di simulazione gravità sabbia ProCAST permette la modellazione completa di qualsiasi processo di colata in sabbia, comprese le linee di formatura ad alta pressione, e permette agli utenti di studiare gli effetti delle postazioni di alimentazione, dei filtri, dei raffreddamenti e dei manicotti isolanti e esotermici sul processo di colata e sulla qualità. Possono essere studiati anche diversi aspetti, tra cui il riempimento, le solidificazione e le tensioni residue.
Il modello standard di porosità ProCAST rende conto anche dell’effetto di espansione della ghisa durante la solidificazione e della rigidità dello stampo che consente o limita questa espansione. Un approccio più completo consiste in calcoli in esecuzione accoppiata della microstruttura termica e della porosità, inclusa l’inoculazione. Il solver della microstruttura calcola l’evoluzione delle diverse fasi e prevede le variazioni di densità locali che forniscono risultati di porosità più realistici. Esistono modelli specifici di microstruttura per le diverse ghise.

VANTAGGI

  • miglioramento qualitativo
  • ottimizzazione e risparmio nella progettazione
  • miglioramento della produzione
  • aumento della precisione
  • flessibilità di utilizzo
  • riduzione dei tempi di calcolo
  • riduzione degli scarti in produzione
  • risparmio economico

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