UNA SQUADRA DI PROFESSIONISTI CAPACE DI GESTIRE L’INTERO PROCESSO?

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BASSAPRESSIONE SOTTOVUOTO

RIEMPIMENTO

Durante il riempimento ci sono due fluidi in competizione, la lega in ingresso e l’aria in uscita.
Il problema nasce quando la lega non riesce a riempire completamente lo stampo a causa della resistenza opposta dall’aria

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CARATTERIST. MECCANICHE

Il progettista del componente realizza una geometria capace di supportare carichi meccanici in esercizio. La porosità fa decadere tutte queste caratteristiche




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TENUTA

I componenti in esercizio sono esposti alle condizioni più disparate: umidità, circuiti acqua\olio, pioggia e neve. La porosità compromette il funzionamento del componente



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APPARECCHIATURE

Il sottovuoto è realizzato con apparecchiature di produzione e controllo del vuoto.
Esistono numerosi modelli



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GRUPPI ASPIRAZIONE

L’aria e i gas sono evacuati dallo stampo grazie a valvole e chill-bloks applicati nello stampo e collegati all’apparecchiatura



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APPLICAZIONE STAMPO

L’aria evacua dalla cavità stampo percorrendo dei canali di evacuazione.
L’applicazione di questi canali è importante e quindi verificata con la simulazione di colata

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