La mesh, agli Elementi finiti, è automatica e, in pochi minuti, permette all’operatore di impostare i parametri di fonderia . E’ importante sottolineare che ProCAST è basato sulla tecnologia costruttiva agli Elementi finiti. Infatti, questa tecnica è l’unica che garantisce la migliore precisione e corrispondenza tra la fonderia e la simulazione. Leggi l'articolo completo
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Alupress spa di Bressanone (BZ), fonderia di pressocolata da sempre pronta ad investire in tecnologie innovative, ha acquistato la licenza del software di simulazione della colata ProCAST, dopo averla provata un anno grazie alla flessibile forma di affitto.
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2016: Introduzione del flusso di lavoro di selezione della macchina da un database dedicato per le presse di pressocolata come quelle di Colosio Presse
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I software di simulazione ProCAST, QuikCAST e QuikCAST Light aiutano il progettista a visualizzare il flusso di metallo nella cavità dello stampo, le variazioni di temperatura, l'avanzamento della solidificazione e l'evoluzione di difetti come porosità da ritiro, restringimenti a freddo, rotture a caldo e così via.
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La progettazione di un dispositivo di colata integrando i dimensionamenti tradizionali e la simulazione del processo. Di seguito viene proposto un esempio applicativo di linee guida generali di progettazione che possono essere condivise per la realizzazione di un prodotto tecnologicamente e quindi economicamente valido.
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La progettazione di un dispositivo di colata integrando i dimensionamenti tradizionali e la simulazione del processo. Di seguito viene proposto un esempio applicativo di linee guida generali di progettazione che possono essere condivise per la realizzazione di un prodotto tecnologicamente e quindi economicamente valido. Analisi del riempimento al variare della curva di iniezione.
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La progettazione di un dispositivo di colata integrando i dimensionamenti tradizionali e la simulazione del processo. Di seguito viene proposto un esempio applicativo di linee guida generali di progettazione che possono essere condivise per la realizzazione di un prodotto tecnologicamente e quindi economicamente valido. Analisi della solidificazione della colata.
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I BENEFICI . Previsioni realistiche in ogni fase del processo di fusione . Ottimizzazione delle fasi di riempimento e solidificazione . Riduzione al minimo dello spessore e del peso del componente . Miglioramento della qualità metallurgica
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DEFORM™-3D è stato utilizzato in queste simulazioni di processo per analizzare e comprendere il processo. I risultati erano ben correlati con l'effettiva esperienza di produzione. DEFORM™ è uno strumento di simulazione di processo "allo stato dell'arte" che è più veloce, meno costoso e fornisce molte più informazioni su un processo proposto rispetto alle prove in officina.
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Benefici
Utilizzando QuikCAST, Renault è stata in grado di migliorare la competitività, ridurre i tempi e i costi di sviluppo e migliorare la qualità del prodotto. Soprattutto, hanno aumentato il loro know-how sui sistemi di riempimento e alimentazione per la colata e hanno stabilito una nuova metodologia di progettazione della produzione.
Simone Gentiletti, technical sales engineering di M.C.S. Facchetti, affronta in questa intervista diverse tematiche legate al settore della pressocolata e alle sue dinamiche operative, alla luce della situazione attuale e dei suoi sviluppi
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Il produttore di elementi di fissaggio ha notato un piccolo difetto durante la prova in produzione di un componente automobilistico. Il processo è stato simulato utilizzando DEFORM. La simulazione ha riprodotto questo difetto superficiale e ha aiutato il produttore a comprenderne la causa principale. Inoltre, la simulazione di stampaggio a freddo ha rivelato un difetto finora passato inosservato. Quando le parti di prova sono state tagliate, questo difetto era presente come previsto.
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Via Sant’Orsola, 145
25135 Brescia (Italy)