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additive manufacturing

Additive Manufacturing

L’Additive Manufacturing, o manifattura additiva, è costituita da un insieme di processi dedicati alla creazione di componenti partendo dai loro modelli cad tridimensionali, tramite l’aggregazione di materiale per sovrapposizione di layer, procedendo quindi in maniera opposta a quanto avviene nei tradizionali processi sottrattivi per asportazione di truciolo.

DEFORM permette di progettare componenti in 3D printing che rispondano ai requisiti dimensionali e strutturali, tenendo conto delle specificità della tecnologia di stampa scelta.

■ Additive Manufacturing
■ Metal Binnder Jetting

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DEFORM

DEFORM nasce nel 1980 dell’azienda americana SFTC ed è dedicato alla simulazione dei processi di deformazione massiva dei metalli, quali la forgiatura, l’imbutitura, lo stampaggio, l’estrusione, la laminazione, la lavorazione meccanica ed altri.
Il software di simulazione consente di ridurre i tempi di avviamento della produzione, offrendo al progettista la possibilità di simulare diverse soluzioni progettuali per la realizzazione degli stampi e del processo, prima della lavorazione delle attrezzature e della fase di campionatura.
DEFORM fornisce ai progettisti la possibilità di ottimizzare il processo consentendo all’azienda sensibili risparmi economici, legati al miglioramento qualitativo dei pezzi e alla riduzione degli scarti in produzione.

simulazione pressocolata con software ProCAST

Colata

Ecotre Valente, specialisti metallurgici e di processo, è distributore esclusivo per l’Italia dei Software di Simulazione QuikCAST e ProCAST, per la simulazione dei processi di colata:

• Bassa Pressione
• Colata Centrifuga
• Colata Continua
• Forgiatura Liquida
• Gravità Conchiglia
• Gravità Sabbia
• Iniezione Cera
• Investment Casting
• Lingotti
• Lost Foam
• MIM
• Microfusione
• Pressocolata
• Pressocolata Sottovuoto
• Rheocasting Thixocasting
• Spara Anime

Grazie ai software QuikCAST e ProCAST si possono produrre virtualmente i pezzi, misurandone qualita?, prestazioni e costi.

Per merito dei software di simulazione, la campionatura reale e? positiva al primo colpo. La predittività del prodotto è confermata al momento della campionatura.

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simulazione pressocolata con software ProCAST

ProCAST

ProCAST è il software di simulazione CAE più avanzato per la colata, basato su tecnologia agli Elementi Finiti (FEM), la più precisa e performante disponibile ad oggi. Distribuito da Keysight, di cui Ecotre è elite partner, ProCAST consente di simulare in modo predittivo tutte le fasi del processo: riempimento, solidificazione, trattamento termico, stress, deformazioni e microstruttura.

Grazie a questa capacità di analisi completa, ProCAST permette di ridurre tempi e costi, eliminare difetti metallurgici e ottimizzare la qualità del pezzo ancor prima della produzione. È la soluzione ideale per chi opera in fonderia o acciaieria e punta su precisione, efficienza e competitività.

QuikCAST

QuikCAST è il software CAE ideale per simulare i processi di colata in modo semplice, veloce e accessibile. Basato su tecnologia FDM (Finite Difference Method), rappresenta il miglior compromesso tra accuratezza e tempi di calcolo, rendendolo perfetto per chi desidera efficienza operativa e rapidità decisionale.

Distribuito da Ecotre in qualità di elite partner di Keysight, QuikCAST permette di analizzare il riempimento, la solidificazione, le porosità e le principali criticità metallurgiche prima della produzione reale, offrendo uno strumento prezioso per stampisti, progettisti e fonderie che puntano su affidabilità e controllo dei costi.

QuikCAST Light

I simulatori di colata QuikCAST Light, QuikCAST e ProCAST sono prodotti da ESI-Group, azienda francese che dagli anni ’70 ad oggi ha goduto di una enorme crescita nel mercato internazionale tale da annoverare stabilimenti produttivi in oltre 30 Paesi per un totale di 1.300 dipendenti. L’origine dei due software risale al 1982. ProCAST nasce in USA ad opera di un’azienda satellite della NASA, acquisita nel 2003 da ESI-Group; mentre QuikCAST viene acquistato da ESI-Group negli anni ’90 dall’azienda francese Pechiney.
ESI-Group è l’unica azienda al mondo a produrre due simulatori per la fonderia e l’acciaieria.
QuikCAST Light simula il processo di colata mediante la tecnologia alle Differenze Finite o Volumi di controllo (FDM): è un ottimo compromesso tra costi e prestazioni.

? Colata

simulazione coniatura moneta

Deformazione

Ecotre Valente, specialisti metallurgici e di processo, è distributore esclusivo per l’Italia del Software di Simulazione DEFORM, per la simulazione dei processi di deformazione:

• Coniatura
• Elettroricalcatura
• Estrusione
• Flow Forming
• Forgiatura
• Idroformatura
• Laminazione
• Pallinatura
• Piegatura
• Profondo Stampaggio
• Ring Rolling
• Rullatura
• Stampaggio a Caldo
• Stampaggio a Freddo
• Stampaggio Lamiera
• Stampaggio Progressivo
• Trafilatura
• Tranciatura

Grazie al software DEFORM si possono produrre virtualmente i pezzi, misurandone qualita?, prestazioni e costi.

Per merito dei software di simulazione, la campionatura reale e? positiva al primo colpo. La predittività del prodotto è confermata al momento della campionatura.

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Lavorazioni Meccaniche

Ecotre Valente, specialisti metallurgi e di processo, è distributore per l’Italia del Software di simulazione DEFORM, per la simulazione delle lavorazioni meccaniche di:

• Alesatura
• Brocciatura
• Foratura
• Fresatura
• Tornitura

Grazie al software DEFORM si possono produrre virtualmente i pezzi, misurandone qualita?, prestazioni e costi.

Per merito dei software di simulazione, la campionatura reale e? positiva al primo colpo. La predittività del prodotto è confermata al momento della campionatura.

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simulazione forni di riscaldo

Riscaldo

Ecotre Valente, specialisti metallurgi e di processo, è distributore per l’Italia del Software di simulazione DEFORM, per la simulazione di Forni

Grazie al software DEFORM si possono produrre virtualmente i pezzi, misurandone qualita?, prestazioni e costi.

Per merito dei software di simulazione, la campionatura reale e? positiva al primo colpo. La predittività del prodotto è confermata al momento della campionatura.

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Rivettatura

Ecotre Valente, specialisti metallurgi e di processo, è distributore per l’Italia del Software di simulazione DEFORM, per la simulazione di Rivettatura.

Grazie al software DEFORM si possono produrre virtualmente i pezzi, misurandone qualità, prestazioni e costi.

Per merito dei software di simulazione, la campionatura reale è positiva al primo colpo. La predittività del prodotto è confermata al momento della campionatura.

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saldatura arc welding

Saldatura

Ecotre Valente, specialisti metallurgi e di processo, è distributore per l’Italia del Software di simulazione DEFORM, per la simulazione di saldatura:

• Arc Welding
• Friction Stir Welding

Grazie al software DEFORM si possono produrre virtualmente i pezzi, misurandone qualita?, prestazioni e costi.

Per merito dei software di simulazione, la campionatura reale e? positiva al primo colpo. La predittività del prodotto è confermata al momento della campionatura.

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simulazione sinterizzazione

Sinterizzazione

Ecotre Valente, specialisti metallurgi e di processo, è distributore per l’Italia del Software di simulazione DEFORM, per la simulazione di sinterizzazione.

Grazie al software di simulazione DEFORM la simulazione sinterizzati permette la verifica funzionale del pezzo, valuta il comportamento elasto-plastico prevedendo eventuali distorsioni, ottimizza i parametri del processo, valuta la distribuzione di densità.

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simulazione ricottura con software DEFORM

Trattamenti Termici

Ecotre Valente, specialisti metallurgi e di processo, è distributore per l’Italia del Software di simulazione DEFORM, per la simulazione dei trattamenti termici di:

• Bonifica
• Cementazione
• Ricottura
• Solubilizzazione e Invecchiamento

Grazie al software DEFORM si possono produrre virtualmente i pezzi, misurandone qualita?, prestazioni e costi.

Per merito dei software di simulazione, la campionatura reale e? positiva al primo colpo. La predittività del prodotto è confermata al momento della campionatura.

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I nostri corsi

Migliora la colata e lo stampaggio dei tuoi componenti con i corsi di Ecotre Valente

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Co-Design
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Processi Metallurgici
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Progettazione Stampi
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Software Simulazione

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SIMAC: Automazione Robotizzata per processi metallurgici

SIMAC è un’azienda modenese leader per l’automazione robotizzata di processi industriali atti a migliorare la qualità dei prodotti, la sicurezza dei lavoratori e la redditività...

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Eventi

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Ecotre a ESTAD 2025 – Tecnologie di simulazione per la siderurgia del futuro

Icon6 Ottobre 2025 - 9 Ottobre 2025

Stand 31 - Palaexpo Veronafiere

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Seminario tecnico – Ottimizzazione dello stampaggio attraverso la saldobrasatura sottovuoto degli stampi

Icon24 Settembre 2025

BAccademy - Via Industriale, 106, 25065 Lumezzane (BS)

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Ecotre al XVII Convegno AITEM – Formazione nel Digital Manufacturing

Icon9 Settembre 2025 - 12 Settembre 2025

Politecnico di Bari, Campus “Ernesto Quagliariello”
Bari, via Edoardo Orabona 4

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PRESENTAZIONE POLO TECNOLOGICO PER APPLICAZIONI MIM E SINTERIZZAZIONE – 3° edizione

Icon26 Giugno 2025 - 26 Giugno 2024

Agriturismo Le Quattro Terre Via Risorgimento, 11, Corte Franca (BS)

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Simulazione nei trattamenti termici e digitalizzazione della filiera produttiva

Icon24 Giugno 2025 - 24 Giugno 2025

Franchini Acciai SpA - Mairano (BS)

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Incontro clienti DEFORM e ProCAST

Icon18 Giugno 2025 - 18 Giugno 2025

Agriturismo Le Quattro Terre - Corte Franca (BS)

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Dicono di noi

Premio di Laurea Tiziano Valente

Icon26/05/2025
Icon News

A seguito della sua scomparsa, grazie al contributo di ECOTRE Valente, l’AIM istituisce il Premio di Laurea Tiziano Valente.
Il concorso per il premio è rivolto a studenti dei corsi di Laurea Magistrale, laureati/e presso università italiane nell’anno accademico 2023/2024 ed entro ottobre 2025 per l’anno accademico 2024/2025.
I/LE PARTECIPANTI AL CONCORSO DOVRANNO PRESENTARE:
• curriculum vitae;
• certificato di laurea;
• autocertificazione di ottenuta autorizzazione in caso di tesi soggetta a secretazione;
• una descrizione dettagliata dal punto di vista tecnico e scientifico dell’attività di tesi svolta con l’ausilio dei software di simulazione della colata (massimo 10 pagine).
Il termine di presentazione delle domande, da trasmettersi per e-mail (info@aimnet.it) alla Segreteria AIM, è fissato al 31 ottobre 2025.

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Metal Injection Moulding – la nuova era del MIM

Icon05/12/2024
Icon Articoli tecnici

Lo scorso maggio, nella suggestiva cornice della Franciacorta, si è tenuto un importante incontro organizzato da Ecotre Valente, Arburg e iHR per presentare al pubblico il primo Polo Tecnologico dedicato al Metal Injection Molding (MIM) e alla sinterizzazione. L'evento ha visto la partecipazione di esperti del settore, tecnici e imprese, ed è stato l'occasione per discutere casi applicativi concreti e condividere il potenziale di questa tecnologia innovativa.

Il Polo Tecnologico si pone come riferimento nazionale per il MIM, processo avanzato per la produzione di componenti metallici complessi di piccole e medie dimensioni. Suddiviso in stampaggio a iniezione, deceraggio e sinterizzazione, consente di ottenere componenti ad alta precisione senza lavorazioni successive. I vantaggi includono flessibilità progettuale, resistenza meccanica, riduzione di tempi e costi, oltre a un impatto ambientale ridotto.

Ecotre Valente, in particolare, si distingue come leader nel Digital Manufacturing, grazie all’uso dei software ProCAST, DEFORM e SINTRE per simulare e ottimizzare tutte le fasi del processo, eliminando difetti e migliorando l’efficienza produttiva.

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Pialorsi Stampi: L’innovazione del motore elettrico Polini garantita dalla pressocolata con QuickCast e ProCast

Icon19/01/2024
Icon Casi studio

QuickCast e ProCast sono i software predittivi utilizzati da Pialorsi Stampi nella realizzazione di un motore elettrico per e-bike per la Polini Motori. Le simulazioni di prodotto e di processo offerte da questi due software hanno reso possibile la trasformazione di un ambizioso progetto innovativo in realtà: la costruzione di supporti in alluminio per collegare il motore elettrico al telaio della bici.
La necessità progettuale era di realizzare due pezzi esenti da porosità e con una lega dalle caratteristiche meccaniche sufficienti a resistere alle sollecitazioni derivanti dall’utilizzo in fuoristrada.
La sfida tecnica durante la fase di produzione era di creare le migliori condizioni per la saldatura e il successivo trattamento termico dei componenti. I software QuickCast e ProCast hanno consentito di simulare tre diverse impostazioni possibili per lo stampo, al fine di scegliere la soluzione maggiormente funzionale. I risultati delle simulazioni sono stati man mano analizzati e l’apporto delle giuste modifiche ha consentito di eliminare ogni difetto evidenziato dai programmi predittivi in fase di progettazione, giungendo così ad un prodotto finale funzionante, avente tutte le specifiche desiderate dalla committenza.

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Simulazione pallinatura con DEFORM

Icon28/04/2023
Icon Casi studio

SFTC ha recentemente preso parte a un progetto di ricerca per sviluppare metodi di simulazione per i processi di pallinatura. Un risultato di questo lavoro è stato il nuovo template di pallinatura, che semplifica l'impostazione e la simulazione di questo complicato processo.
La simulazione di pallinatura è solitamente impegnativa perché sono coinvolte scale di dimensioni multiple. Grazie al nuovo template di DEFORM dedicato a questo processo, questo problema è stato risolto offrendo un flusso di lavoro specifico per il processo e strumenti di modellazione di pallinatura esclusivi all'interno dell'ambiente operativo multiplo di DEFORM.

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Mori 2A: Simulazione imbutitura profonda con software Deform

Icon28/02/2022
Icon Casi studio

Mori 2A in collaborazione con ECOTRE VALENTE ha effettuato una simulazione di profondo stampaggio di un lavello. Questa analisi consente di esaminare approfonditamente tutti i fenomeni che entrano in azione durante il processo di imbutitura, campionare virtualmente ed avere tutte le indicazioni per l’impostazione di un ciclo di lavoro conforme ed ottimale.

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Riprogettazione matrice vite flangiata con DEFORM

Icon25/02/2022
Icon Articoli tecnici

DEFORM è stato impiegato per simulare lo stampaggio dello sbozzato per la vite flangiata a testa esagonale.
Le sollecitazioni durante lo stampaggio sono state successivamente utilizzate per prevedere lo sforzo e la deflessione dei componenti dell’attrezzatura. Per studiare in modo efficace la matrice, è necessario includere l'interazione tra la matrice e il calettamento. La matrice originale consisteva in un inserto in metallo duro e la camicia.
DEFORM è stato utilizzato per eseguire una successiva analisi della sollecitazione della matrice nella fase in cui si è stato osservato il carico più elevato.

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