Eliminazione scarti e difetti con il software di simulazione DEFORM
Si è tenuto giovedì 1° Luglio 2021 il webinar dedicato alle novità nella Simulazione dei processi di Stampaggio a Caldo e a Freddo, Coniatura, Imbutitura, Rullatura, Forgiatura, Laminazione, Trafilatura, Estrusione, Stampaggio Lamiera, Tranciatura, Saldatura, Additive Manufacturing, Trattamenti Termici e Lavorazioni Meccaniche con il nuovo Software DEFORM 2021 ed organizzato dalla bresciana Ecotre Valente. L’ampia partecipazione degli addetti ai lavori ha dato luogo ad un pomeriggio di incontro e scambio sullo stato dell’arte della simulazione metallurgica di processo, sulle criticità incontrate durante la produzione e sulla previsione e risoluzione dei difetti grazie alla simulazione a computer per ottenere un’elevata qualità metallurgica.
Quest’anno Ecotre, per il premio "Simulazione e Innovazione" ha deciso di premiare quelle aziende che si sono distinte per la loro capacità di innovare nel settore delle presse, macchine e degli impianti. Tra le 4 aziende premiate: PRIMETALS TECHNOLOGIES ITALY Srl.
Lorenzo Valente, CEO di Ecotre Valente, ha concluso la giornata con queste parole: “Siamo in un momento in cui la necessità di ottenere componenti senza difetti è indispensabile, riducendo allo stesso tempo i tempi e i costi di produzione. Il software DEFORM di simulazione dei processi metallurgici è in grado di prevedere a priori i comportamenti del metallo durante il processo, valutando i difetti sul prodotto e sull’attrezzatura, con l’obiettivo di ottenere il massimo in termini di efficienza della macchina e del processo”.
A Brescia il premio dedicato ai giovani talenti della simulazione in fonderia
Sono poco più che ventenni i tre giovani che Ecotre Valente Srl, azienda bresciana specialista metallurgica e di processi, ha premiato giovedì 27 maggio in occasione del webinar dedicato alla simulazione di colata con i software QuikCAST Light, QuikCAST e ProCAST.
Si tratta di Marcello Milesi, giovane ventunenne bergamasco, della GMP Group Srl, leader nella produzione di cerchi in lega; di Pietro Faccondini della riminese Fonderia Morri Snc e di Mirko Fiscato della Tecnoform Srl di Longare, Vicenza.
Un premio che riconosce nei giovani competenze, obiettivi di crescita nel mondo del lavoro e che esprime il potenziale innovativo e competitivo delle nuove generazioni.
“In questo periodo segnato dalla pandemia, i giovani sono stati in grado di portare all’interno delle aziende innovazione, capacità ed un impatto positivo in tutto il comparto metallurgico – ha detto Lorenzo Valente, CEO di Ecotre Valente – La speranza è che sempre più giovani si avvicinino al mondo della simulazione di processo metallurgico, uno strumento fondamentale in azienda per la riduzione di costi, tempi e scarti.”
A Brescia il premio dedicato ai giovani talenti della simulazione in fonderia
Sono poco più che ventenni i tre giovani che Ecotre Valente Srl, azienda bresciana specialista metallurgica e di processi, ha premiato giovedì 27 maggio in occasione del webinar dedicato alla simulazione di colata con i software QuikCAST Light, QuikCAST e ProCAST.
Si tratta di Marcello Milesi, giovane ventunenne bergamasco, della GMP Group Srl, leader nella produzione di cerchi in lega; di Pietro Faccondini della riminese Fonderia Morri Snc e di Mirko Fiscato della Tecnoform Srl di Longare, Vicenza.
Un premio che riconosce nei giovani competenze, obiettivi di crescita nel mondo del lavoro e che esprime il potenziale innovativo e competitivo delle nuove generazioni.
“In questo periodo segnato dalla pandemia, i giovani sono stati in grado di portare all’interno delle aziende innovazione, capacità ed un impatto positivo in tutto il comparto metallurgico – ha detto Lorenzo Valente, CEO di Ecotre Valente – La speranza è che sempre più giovani si avvicinino al mondo della simulazione di processo metallurgico, uno strumento fondamentale in azienda per la riduzione di costi, tempi e scarti.”
1. Il software DEFORM di simulazione stampaggio lamiera, imbutitura profonda, stampaggio progressivo, tranciatura e trattamento termico mostrato i problemi sul pezzo. Eccellente allineamento “Risultati Software Simulazione” con “Realtà” 2. La simulazione permette di individuare i difetti ottenuti durante lo stampaggio e la tranciatura, di comprenderne le cause e quindi intraprendere le giuste azioni correttive. Campionatura positiva al primo colpo, se simulata 3. Approvvigionamento Materia Prima certo 4. Tempi di avviamento ridotti al minimo: coils, nastri, lamiere già definite 5. Definizione Macchina richiesta: pianificazione delle campionature e della produzione 6. Durata stampo aumentata grazie a campionature positive che non richiedono modifiche e riparazione successive anche con eventuali saldature. Usura, deformazioni elastiche stampo, rotture identificate da DEFORM 7. Verifica Attendibilità Preventivo 8. Minore tempo ciclo
Leggi di piùLa simulazione al computer dei processi di taglio dei metalli mantiene la promessa di una maggiore produttività e di una riduzione dei costi degli utensili attraverso una migliore selezione dei parametri di taglio, del design degli inserti e dei materiali. La previsione accurata dello stress e della temperatura dell'utensile dipendono fortemente dalle previsioni corrette della forza di taglio. Pertanto, disporre di dati accurati è il primo passo per prevedere con successo il fenomeno che esercita la maggiore influenza sulla produttività.
Leggi di piùIl modulo C.A.F.E prevede la germinazione e quindi la crescita dei grani e, permette di ottenere un'elevata sensibilità della previsione dei difetti dei grani nella solidificazione . Articolo in francese
Leggi di piùBenefici:
Convalidare lo strumento di produzione di un componente di fonderia e passare con successo alla produzione
Indagare la fattibilità di un componente difficile garantendo al tempo stesso le prestazioni del prodotto
Risparmi sui costi per lo sviluppo e la produzione degli utensili
Consentire il processo decisionale nelle prime fasi della fase di progettazione
ESI Group, specialista nella fisica dei materiali, ha sviluppato competenze di alto livello nella modellazione matematica e nella prototipazione virtuale dei prodotti industriali, realizzando software che rimpiazzano i prototipi fisici e simulano in modo virtuale la creazione, l’assemblaggio e le prestazioni dei prodotti in differenti condizioni di applicazione.
Leggi di piùGHIAL di Castegnato, Brescia, nota fonderia nel settore della pressocolata e della colata a gravità di getti in lega di alluminio per il settore automobilistico, utilizza già dal 2000 un simulatore di colata
Leggi di piùLa mesh, agli Elementi finiti, è automatica e, in pochi minuti, permette all’operatore di impostare i parametri di fonderia . E’ importante sottolineare che ProCAST è basato sulla tecnologia costruttiva agli Elementi finiti. Infatti, questa tecnica è l’unica che garantisce la migliore precisione e corrispondenza tra la fonderia e la simulazione. Leggi l'articolo completo
Leggi di piùAlupress spa di Bressanone (BZ), fonderia di pressocolata da sempre pronta ad investire in tecnologie innovative, ha acquistato la licenza del software di simulazione della colata ProCAST, dopo averla provata un anno grazie alla flessibile forma di affitto.
Leggi di più2016: Introduzione del flusso di lavoro di selezione della macchina da un database dedicato per le presse di pressocolata come quelle di Colosio Presse
Leggi di piùVia Sant’Orsola, 145
25135 Brescia (Italy)