La pressocolata in classe: un progetto formativo per avvicinare gli studenti al mondo della fonderia
La pressocolata in classe: un progetto formativo per avvicinare gli studenti al mondo della fonderia
IIS Perlasca Vobarno – Vobarno (BS)
“La pressocolata in classe” è un progetto formativo nato dalla collaborazione tra aziende del settore metallurgico – Pialorsi Stampi, Ecotre Valente, Bonomi Acciai, Fondital – e l’IIS Perlasca di Vobarno, con l’obiettivo di avvicinare gli studenti al mondo reale della fonderia, della progettazione stampi e dei processi produttivi industriali.
In un contesto in cui il settore manifatturiero richiede sempre più competenze tecniche e figure specializzate, diventa fondamentale creare un collegamento concreto tra scuola e industria, mostrando ai ragazzi come nasce realmente un componente in pressocolata e quali professionalità sono coinvolte lungo tutto il processo produttivo.
Obiettivi del progetto formativo
Il percorso è pensato per aiutare gli studenti a comprendere:
- – come si sviluppa un processo produttivo in pressocolata;
- – il ruolo della progettazione dello stampo;
- – l’importanza degli acciai e dei trattamenti termici;
- – come le tecnologie digitali supportano oggi i processi produttivi;
- – quali opportunità professionali offre il settore metallurgico e manifatturiero.
L’obiettivo non è solo trasferire nozioni teoriche, ma stimolare il ragionamento tecnico attraverso esempi concreti, casi reali e confronto diretto con professionisti del settore.
Un approccio pratico per comprendere il processo produttivo
Durante il corso gli studenti seguiranno un percorso strutturato sulle principali fasi della pressocolata, dalla fattibilità del componente fino alla simulazione di colata e alla visita finale in fonderia.
Le lezioni saranno sviluppate attraverso:
- – esempi applicativi;
- – esercitazioni e ragionamenti tecnici;
- – analisi di casi reali;
- – utilizzo di strumenti e visualizzatori.
L’approccio sarà fortemente orientato all’applicazione pratica e alla comprensione del collegamento tra progettazione, materiali, processo produttivo e qualità finale del componente.
Il programma del corso
25/05 – Introduzione al corso e analisi di fattibilità del componente
26/05 – Lo stampo di pressocolata
27/05 – Acciai e trattamenti termici
28/05 – Introduzione alla simulazione di colata e utilizzo del visualizzatore
29/05 – Processo di fonderia, visita aziendale e test finale
Il contributo di Ecotre Valente nella simulazione di colata
All’interno del progetto, Fabio Scaravelli del team tecnico Ecotre Valente curerà in particolare la giornata dedicata all’introduzione alla digitalizzazione di colata e all’utilizzo del visualizzatore.
Attraverso esempi concreti, verrà mostrato agli studenti come oggi gli strumenti digitali supportino le aziende nel comprendere il comportamento del metallo durante il processo produttivo, individuare criticità prima della produzione reale e ridurre difetti, prove fisiche e tempi di sviluppo.
Un’occasione per avvicinare i partecipanti ai temi della digitalizzazione dei processi produttivi e mostrare come simulazione, competenze tecniche e interpretazione dei risultati siano sempre più centrali nell’industria manifatturiera e metallurgica.
Programma della giornata
- 9.00 Caffè di benvenuto
- 10.00 Presentazione “MIM Italia: Progetto Arburg, Ecotre, IhR”. Raffaele Abbruzzetti, Valente Lorenzo, Michele Ranco
- 10.25 Presse per il MIM. Arburg, Luca Adessa
- 10.50 Digital manufacturing MIM e sinterizzazione: soluzione predittiva dei difetti. Ecotre, Cristian Viscardi
- 11.15 Attrezzature per il MIM. iHR , Michele Ranco
- 11.40 Testimonial. VISOTTICA, AD
- 12.00 Proposta Pacchetto MIM. Arburg, Ecotre e iHR
- 12.30 Pranzo