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Stampaggio a Freddo

Vantaggi simulazione stampaggio a freddo con DEFORM

  • Miglioramento qualitativo
  • Ottimizzazione e risparmio nella progettazione
  • Miglioramento della produzione
  • Aumento della precisione
  • Flessibilità di utilizzo
  • Riduzione dei tempi di calcolo
  • Riduzione degli scarti in produzione
  • Risparmio economico

Simulazione Stampaggio a Freddo

Lo stampaggio a freddo è un processo di deformazione che avviene attraverso delle presse che comprimono il materiale portandolo alla forma desiderata con l’ausilio di uno stampo che ha la forma negativa del pezzo. La precisione dimensionale del componente ricavato è elevata e solitamente non presenta necessità di lavorazioni e finiture aggiuntive, consentendo di ottenere prodotti finiti a valle di una o più stazioni di stampaggio. Lo stampaggio a freddo è principalmente  utilizzato per oggetti di piccole dimensioni e grandi lotti di produzione, ad esempio viti e bulloni.

Il materiale viene deformato oltre il punto di resistenza elastica ed assume quindi la forma dello stampo. Il materiale non viene spinto però oltre il carico di rottura per evitare fratture. Le uniche eccezioni sono le operazioni di tranciature e/o foratura. Il materiale non raggiunge la temperatura di ricristallizzazione, ma subisce comunque un incrudimento. Tradizionalmente lo stampaggio a freddo è rimasto al livello di una tecnologia basata sull’esperienza. Questa situazione è cambiata grazie all’utilizzo del software DEFORM di simulazione stampaggio a freddo, con il quale è possibile simulare lo stampaggio di viti, bulloni, rivetti, ingranaggi . . . 

Simulazione stampaggio a freddo: bulloni stampati dalla Carlo Salvi Spa e simulati con DEFORM

Simulazione estrusione in avanti

Trattasi di un metodo utilizzato per ridurre un diametro. In dipendenza della riduzione percentuale desiderata verrà utilizzata l’estrusione libera oppure scatolata per forare il filo nella cavità di un diametro inferiore.

Simulazione estrusione inversa

Trattasi di un metodo per creare delle cavità, forzando un punzone idoneamente sagomato nel materiale ed ottenendo lo scorrimento del materiale intorno al punzone.

Ricalcatura

Trattasi di un metodo per formare la testa (ad esempio di una vite) con il quale il filo viene rigonfiato alla forma desiderata. In dipendenza della geometria scelta, la ricalcatura può avvenire in modo libero oppure scatolato.

INTEGRAZIONE DEFORM-PRESSA-STAMPO

Gli americani della NATIONAL MACHINERY LLC, Tiffin, OHIO, utilizzano esclusivamente DEFORM per la progettazione delle attrezzature ed ottimizzazione dei cicli delle loro presse. Per ulteriori dettagli: www.nationalmachinery.com

Anche gli italiani di CARLO SALVI, Garlate (LC), hanno trovato nel software di simulazione stampaggio a freddo DEFORM lo strumento semplice e preciso che permette di equipaggiare le loro presse con stampi che vadano bene al primo colpo in Italia e nel mondo. Per ulteriori dettagli: www.carlosalvi.com

I clienti dicono di DEFORM:

Il software di simulazione stampaggio a freddo DEFORM è americano ed è stato ottimizzato perchè sia preciso, veloce e semplice.

  • ECCELLENTE ALLINEAMENTO “RISULTATI SOFTWARE” CON “REALTÁ” DEFORM è il software di simulazione di stampaggio a freddo più utilizzato nel mondo
  • CAMPIONATURA SUBITO POSITIVA La simulazione permette di individuare i difetti ottenuti durante lo stampaggio, comprenderne la cause e quindi intraprendere le giuste azioni correttive
  • APPROVIGIONAMENTO MATERIA PRIMA CERTO La simulazione di stampaggio a freddo DEFORM permette di valutare diametri diversi dei fili e quindi identificare immediatamente il diametro per ciascuno codice
  • TEMPI DI AVVIAMENTO RIDOTTI AL MINIMO Il settaggio della stampatrice è già stato provato in simulazione. La campionatura reale avrà a disposizione la scheda di set-up macchina già definita
  • DEFINIZIONE PRRESSA RICHIESTA DEFORM indica per ogni stazione il tonnellaggio richiesto e quindi indica la pressa richiesta. Pianificazione delle campionature e della produzione
  • DURATA STAMPO AUMENTATA Usura utensili nota e ridotta grazie ad una meccanica stampo modificata. Fenomeni di danneggiamento stampo eliminati perché previsti e quindi risolti in simulazione

Per l’acquisto, il noleggio o una DEMO del software oppure se vuoi beneficiare di un servizio di simulazione ad hoc da parte del nostro ufficio tecnico, scrivi o chiamaci al +39 030 3365383

Referenze

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