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Forgiatura Liquida

Vantaggi con Software QuikCAST Light, QuikCAST e ProCAST

  • Miglioramento qualitativo
  • Ottimizzazione e risparmio nella progettazione
  • Miglioramento della produzione
  • Aumento della precisione
  • Flessibilità di utilizzo
  • Riduzione dei tempi di calcolo
  • Riduzione degli scarti in produzione
  • Risparmio economico

Simulazione Forgiatura Liquida

Il processo di forgiatura liquida è un metodo di fusione di leghe leggere che prevede l’applicazione di una elevatissima pressione sul materiale allo stato liquido durante la fase di solidificazione, portando così il metallo dallo stato liquido allo stato solido della forma desiderata. I tempi ciclo sono inferiori e si ha un’integrità strutturale priva di porosità e scarti e con un’ eccellente micro struttura data dalla rapida solidificazione del metallo

Simulazione della forgiatura in fase di solidificazione della lega colata allo stato liquido: nel corso della simulazione della solidificazione, l’evoluzione della parte solida viene calcolata e utilizzata per prevedere posizioni di ritiro, tenendo conto dell’applicazione della pressione come in un processo di forgiatura.

La sfida principale di un software di simulazione adatto alla forgiatura liquida è quella di essere in grado di rappresentare accuratamente il riempimento dello stampo, la solidificazione e il comportamento di raffreddamento di una parte liquida forgiata. Questo evita spreco di materiale e di tempo in produzione, contribuisce a ridurre o eliminare le modifiche delle attrezzature, quindi consente notevoli risparmi di energia, costi del materiale e utensili.

Il processo di simulazione forgiatura liquida all’interno di ProCAST fornisce una rappresentazione accurata di tutto il processo, comprese le funzionalità per analizzare il comportamento di riempimento del metallo fuso, l’effetto della contropressione a causa dei sistemi di aspirazione, la solidificazione, e la formazione di porosità da ritiro.

I benefici della simulazione forgiatura liquida sono una migliore qualità del pezzo, una ridotta fase di sviluppo; un risparmio dei costi energetici, dei materiali e delle attrezzature, uno strumento di progettazione e ottimizzazione dei processi di simulazione, che consente lo sviluppo di migliori condizioni idonee per la produzione in tempo reale.

La simulazione fornisce una soluzione efficace per le sfide tecniche poste dalle nuove opportunità di mercato che questo processo ibrido crea.

Per l’acquisto, il noleggio o una DEMO del software oppure se vuoi beneficiare di un servizio di simulazione ad hoc da parte del nostro ufficio tecnico, scrivi o chiamaci al +39 030 3365383

Referenze

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