Vantaggi con Software QuikCAST e ProCAST
- Miglioramento qualitativo
- Ottimizzazione e risparmio nella progettazione
- Miglioramento della produzione
- Aumento della precisione
- Flessibilità di utilizzo
- Riduzione dei tempi di calcolo
- Riduzione degli scarti in produzione
- Risparmio economico
Simulazione Colata Lingotti
Simulazione di colata dei lingotti con placca multivia e a singola via, riempimento completo di colonna e radice.
Il processo di colata lingotti consiste nel versamento del metallo fuso in una lingottiera, generalmente in ghisa, per ottenere un lingotto. La lingottiera è svasata verso l’alto per facilitare l’estrazione del lingotto e prevede un canale di colata. Dopo la colata del metallo liquido viene lasciato solidificare e raffreddare . Si ottiene così un semilavorato da destinare ad ulteriori lavorazioni e trattamenti.
Il taglio dei costi e la riduzione dei tempi di commercializzazione sono oggigiorno due dei più pressanti problemi dell’industria della fonderia. Con i software di simulazione QuikCAST e ProCAST si può avere una completa simulazione lingotti per le fonderie ed acciaierie ed ottenere previsioni realistiche di ogni step del processo di colata.
I software QuikCAST e ProCAST hanno un’interfaccia grafica innovativa e facile da utilizzare. Guidano l’utente passo-passo nell’importazione delle geometrie, selezione dei materiali ed impostazione dei parametri di processo. Questa attività richiede al personale un impegno minimo. La fase successiva è il calcolo della simulazione, con la visualizzazione di come avviene il pezzo mentre il software sta calcolando.
Risultati alla mano, i software di simulazione lingotti mostrano in automatico i difetti ed i problemi che il lingotto potrebbe avere.
I software QuikCAST e ProCAST sono progettati per funzionare su PC desktop o workstation.
Per l’acquisto, il noleggio o una DEMO del software oppure se vuoi beneficiare di un servizio di simulazione ad hoc da parte del nostro ufficio tecnico, scrivi o chiamaci al +39 030 3365383
![](https://www.ecotre.it/wp-content/uploads/2021/09/allungamento.jpg)
ALLUNGAMENTO
Il software può dare la mappa dell’allungamento %
![](https://www.ecotre.it/wp-content/uploads/2021/09/rottura.jpg)
CARICO DI ROTTURA
Il simulatore fornisce la mappa del Carico di Rottura del Componente “As Cast” e dopo Trattamento Termico
![](https://www.ecotre.it/wp-content/uploads/2021/09/carico.jpg)
CARICO DI SNERVAMENTO
Il simulatore fornisce la mappa del Carico di Snervamento del Componente Grezzo e dopo Trattamento Termico
![](https://www.ecotre.it/wp-content/uploads/2021/09/durezza.jpg)
DUREZZA
Attraverso la simulazione è possibile ottenere l’indicazione della Durezza ottenibile e del Suo profilo attraverso lo spessore
![](https://www.ecotre.it/wp-content/uploads/2021/09/sdas.jpg)
SDAS
Il simulatore di colata mostra la mappa dello SDAS (Secondary Dendrite Arm Spacing), utile indicatore delle prestazioni del componente
![](https://www.ecotre.it/wp-content/uploads/2021/11/img_pressoc_difetti01.png)
POROSITA’ DA GAS
Mappa delle Porosità da Gas inglobate durante il riempimento. Riduzione delle Prestazioni del componente, meccaniche e di tenuta![](https://www.ecotre.it/wp-content/uploads/2021/11/img_pressoc_difetti02A_small.png)
OSSIDI
La lega si ossida durante il riempimento e la simulazione mostra dove nascono gli ossidi e dove si muovono durante il riempimento![](https://www.ecotre.it/wp-content/uploads/2021/11/img_pressoc_difetti02.png)
SFOGLIATURE
Il simulatore mostra le Sfogliature, legate ad un’adesione imperfetta della lega durante il riempimento![](https://www.ecotre.it/wp-content/uploads/2021/11/img_pressoc_difetti04_small.png)
INCOMPLETEZZE
Pezzi incompleti o con linee di giunzioni e riprese Sistema di colata sottodimensionato e cattiva evacuazione dei gas![](https://www.ecotre.it/wp-content/uploads/2021/11/img_pressoc_difetti03.png)
POROSITA’ DA RITIRO
Mappa delle Porosità da Ritiro. Geografia e Dimensione in mm3 del difetto![](https://www.ecotre.it/wp-content/uploads/2021/11/img_presscolata_cartec01A_small2.jpg)
CRICCHE
Mappa delle cricche a caldo e a freddo sul getto![](https://www.ecotre.it/wp-content/uploads/2021/11/img_pressoc_difetti07_small2.jpg)
DIMENSIONALE
Dimensioni e deformazioni del pezzo durante la solidificazione, estrazione, raffreddamento, tranciatura ed eventuale trattamento termico![](https://www.ecotre.it/wp-content/uploads/2021/11/co-design01-300x300.jpg)
CO-DESIGN
Eliminare i difetti agendo sulle cause e non sugli effetti![](https://www.ecotre.it/wp-content/uploads/2021/11/img_pressoc_materiale01_big-300x169.png)
LEGHE
Impatto della lega sulle caratteristiche meccaniche e sui difetti
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ANALISI CHIMICA
ProCAST e QuikCAST caratterizzano la lega partendo dall’analisi chimica. Valutazione, per esempio, delle conseguenze dell’aggiunta di 200 ppm di Stronzio
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DATABASE
Archivio completo di acciai stampo, sabbie, anime, maniche isolanti ed esotermiche, raffreddatori, gusci
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![](https://www.ecotre.it/wp-content/uploads/2021/11/img_pressoc_attrez01_small.jpg)
STAMPO
La simulazione di colata mostra la termica stampo, i circuiti di condizionament o termico, la lubrifica, la deformazione e durata stampo![](https://www.ecotre.it/wp-content/uploads/2021/11/img_pressoc_attrez02_small.jpg)
PLACCA
L’ottimizzazione della placca, il posizionamento dei raffreddatori, le maniche, i filtri ed il ramolaggio delle anime. La massimizzazione della resa![](https://www.ecotre.it/wp-content/uploads/2021/11/img_isola01_big-300x199.png)
PRESSA
La simulazione di colata permette di conoscere la Pressa richiesta e quindi le tonnellate necessarie![](https://www.ecotre.it/wp-content/uploads/2021/11/img_isola02_big-300x164.png)
IMPIANTO
Simulazione dell’intero ciclo di iniezione, completa di contenitore, tubo di risalita, basculamento, impianto automatico, manuale![](https://www.ecotre.it/wp-content/uploads/2021/11/img_pressoc_software01_big-300x197.png)
VOLUMI FINITI
La Tecnologia a volumi finiti o Differenze Finite è la tecnologia d’ingresso alla simulazione di colata. QuikCAST e QuikCAST Light![](https://www.ecotre.it/wp-content/uploads/2021/11/img_pressoc_software02_big-300x198.png)