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Software Simulazione

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additive manufacturing

Additive Manufacturing

L’Additive Manufacturing, o manifattura additiva, è costituita da un insieme di processi dedicati alla creazione di componenti partendo dai loro modelli cad tridimensionali, tramite l’aggregazione di materiale per sovrapposizione di layer, procedendo quindi in maniera opposta a quanto avviene nei tradizionali processi sottrattivi per asportazione di truciolo.

DEFORM permette di progettare componenti in 3D printing che rispondano ai requisiti dimensionali e strutturali, tenendo conto delle specificità della tecnologia di stampa scelta.

Additive Manufacturing
Metal Binnder Jetting

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DEFORM

DEFORM nasce nel 1980 dell’azienda americana SFTC ed è dedicato alla simulazione dei processi di deformazione massiva dei metalli, quali la forgiatura, l’imbutitura, lo stampaggio, l’estrusione, la laminazione, la lavorazione meccanica ed altri.
Il software di simulazione consente di ridurre i tempi di avviamento della produzione, offrendo al progettista la possibilità di simulare diverse soluzioni progettuali per la realizzazione degli stampi e del processo, prima della lavorazione delle attrezzature e della fase di campionatura.
DEFORM fornisce ai progettisti la possibilità di ottimizzare il processo consentendo all’azienda sensibili risparmi economici, legati al miglioramento qualitativo dei pezzi e alla riduzione degli scarti in produzione.

? Additive Manufacturing
? Deformazione
? Forni
? Lavorazioni Meccaniche
? Saldatura
? Sinterizzazione
? Trattamenti Termici

simulazione pressocolata con software ProCAST

Colata

Ecotre Valente, specialisti metallurgici e di processo, è distributore esclusivo per l’Italia dei Software di Simulazione QuikCAST Light, QuikCAST e ProCAST, per la simulazione dei processi di colata:

Bassa Pressione
Colata Centrifuga
Colata Continua
Forgiatura Liquida
Gravità Conchiglia
Gravità Sabbia
Iniezione Cera
Investment Casting
Lingotti
Lost Foam
MIM
Pressocolata
Pressocolata Sottovuoto
Rheocasting Thixocasting
Spara Anime

Grazie ai software QuikCAST Light, QuikCAST, ProCAST si possono produrre virtualmente i pezzi, misurandone qualita?, prestazioni e costi.

Per merito dei software di simulazione, la campionatura reale e? positiva al primo colpo. La predittività del prodotto è confermata al momento della campionatura.

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simulazione pressocolata con software ProCAST

ProCAST

I simulatori di colata QuikCAST Light, QuikCAST e ProCAST sono prodotti da ESI-Group, azienda francese che dagli anni ’70 ad oggi ha goduto di una enorme crescita nel mercato internazionale tale da annoverare stabilimenti produttivi in oltre 30 Paesi per un totale di 1.300 dipendenti. L’origine dei due software risale al 1982. ProCAST nasce in USA ad opera di un’azienda satellite della NASA, acquisita nel 2003 da ESI-Group; mentre QuikCAST viene acquistato da ESI-Group negli anni ’90 dall’azienda francese Pechiney.
ESI-Group è l’unica azienda al mondo a produrre due simulatori per la fonderia e l’acciaieria.
ProCAST simula il processo di colata mediante la tecnologia agli Elementi Finiti (FEM), che allo stato dell’arte è in assoluto la più raffinata e prestazionale.

? Colata

QuikCAST

I simulatori di colata QuikCAST Light, QuikCAST e ProCAST sono prodotti da ESI-Group, azienda francese che dagli anni ’70 ad oggi ha goduto di una enorme crescita nel mercato internazionale tale da annoverare stabilimenti produttivi in oltre 30 Paesi per un totale di 1.300 dipendenti. L’origine dei due software risale al 1982. ProCAST nasce in USA ad opera di un’azienda satellite della NASA, acquisita nel 2003 da ESI-Group; mentre QuikCAST viene acquistato da ESI-Group negli anni ’90 dall’azienda francese Pechiney.

ESI-Group è l’unica azienda al mondo a produrre due simulatori per la fonderia e l’acciaieria.
QuikCAST simula il processo di colata mediante la tecnologia alle Differenze Finite o Volumi di controllo (FDM): è un ottimo compromesso tra costi e prestazioni.

? Colata

QuikCAST Light

I simulatori di colata QuikCAST Light, QuikCAST e ProCAST sono prodotti da ESI-Group, azienda francese che dagli anni ’70 ad oggi ha goduto di una enorme crescita nel mercato internazionale tale da annoverare stabilimenti produttivi in oltre 30 Paesi per un totale di 1.300 dipendenti. L’origine dei due software risale al 1982. ProCAST nasce in USA ad opera di un’azienda satellite della NASA, acquisita nel 2003 da ESI-Group; mentre QuikCAST viene acquistato da ESI-Group negli anni ’90 dall’azienda francese Pechiney.
ESI-Group è l’unica azienda al mondo a produrre due simulatori per la fonderia e l’acciaieria.
QuikCAST Light simula il processo di colata mediante la tecnologia alle Differenze Finite o Volumi di controllo (FDM): è un ottimo compromesso tra costi e prestazioni.

? Colata

simulazione coniatura moneta

Deformazione

Ecotre Valente, specialisti metallurgici e di processo, è distributore esclusivo per l’Italia del Software di Simulazione DEFORM, per la simulazione dei processi di deformazione:

Coniatura
Elettroricalcatura
Estrusione
Flow Forming
Forgiatura
Idroformatura
Laminazione
Pallinatura
Piegatura
Profondo Stampaggio
Ring Rolling
Rullatura
Stampaggio a Caldo
Stampaggio a Freddo
Stampaggio Lamiera
Stampaggio Progressivo
Trafilatura
Tranciatura

Grazie al software DEFORM si possono produrre virtualmente i pezzi, misurandone qualita?, prestazioni e costi.

Per merito dei software di simulazione, la campionatura reale e? positiva al primo colpo. La predittività del prodotto è confermata al momento della campionatura.

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simulazione forni di riscaldo

Forni

Ecotre Valente, specialisti metallurgi e di processo, è distributore per l’Italia del Software di simulazione DEFORM, per la simulazione di Forni

Grazie al software DEFORM si possono produrre virtualmente i pezzi, misurandone qualita?, prestazioni e costi.

Per merito dei software di simulazione, la campionatura reale e? positiva al primo colpo. La predittività del prodotto è confermata al momento della campionatura.

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Lavorazioni Meccaniche

Ecotre Valente, specialisti metallurgi e di processo, è distributore per l’Italia del Software di simulazione DEFORM, per la simulazione delle lavorazioni meccaniche di:

Alesatura
Brocciatura
Foratura
Fresatura
Tornitura

Grazie al software DEFORM si possono produrre virtualmente i pezzi, misurandone qualita?, prestazioni e costi.

Per merito dei software di simulazione, la campionatura reale e? positiva al primo colpo. La predittività del prodotto è confermata al momento della campionatura.

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Rivettatura

Ecotre Valente, specialisti metallurgi e di processo, è distributore per l’Italia del Software di simulazione DEFORM, per la simulazione di Rivettatura.

Grazie al software DEFORM si possono produrre virtualmente i pezzi, misurandone qualità, prestazioni e costi.

Per merito dei software di simulazione, la campionatura reale è positiva al primo colpo. La predittività del prodotto è confermata al momento della campionatura.

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saldatura arc welding

Saldatura

Ecotre Valente, specialisti metallurgi e di processo, è distributore per l’Italia del Software di simulazione DEFORM, per la simulazione di saldatura:

Arc Welding
Friction Stir Welding

Grazie al software DEFORM si possono produrre virtualmente i pezzi, misurandone qualita?, prestazioni e costi.

Per merito dei software di simulazione, la campionatura reale e? positiva al primo colpo. La predittività del prodotto è confermata al momento della campionatura.

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simulazione sinterizzazione

Sinterizzazione

Ecotre Valente, specialisti metallurgi e di processo, è distributore per l’Italia del Software di simulazione DEFORM, per la simulazione di sinterizzazione.

Grazie al software di simulazione DEFORM la simulazione sinterizzati permette la verifica funzionale del pezzo, valuta il comportamento elasto-plastico prevedendo eventuali distorsioni, ottimizza i parametri del processo, valuta la distribuzione di densità.

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simulazione ricottura con software DEFORM

Trattamenti Termici

Ecotre Valente, specialisti metallurgi e di processo, è distributore per l’Italia del Software di simulazione DEFORM, per la simulazione dei trattamenti termici di:

Bonifica
Cementazione
Ricottura
Solubilizzazione e Invecchiamento

Grazie al software DEFORM si possono produrre virtualmente i pezzi, misurandone qualita?, prestazioni e costi.

Per merito dei software di simulazione, la campionatura reale e? positiva al primo colpo. La predittività del prodotto è confermata al momento della campionatura.

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I nostri corsi

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Impianti

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SIMAC: Automazione Robotizzata per processi metallurgici

SIMAC è un’azienda modenese leader per l’automazione robotizzata di processi industriali atti a migliorare la qualità dei prodotti, la sicurezza dei lavoratori e la redditività...

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Eventi

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CASTING DAY
Innovazioni avanzate nei processi di fonderia – Seconda edizione

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Dicono di noi

Pialorsi Stampi: L’innovazione del motore elettrico Polini garantita dalla pressocolata con QuickCast e ProCast

QuickCast e ProCast sono i software predittivi utilizzati da Pialorsi Stampi nella realizzazione di un motore elettrico per e-bike per la Polini Motori. Le simulazioni di prodotto e di processo offerte da questi due software hanno reso possibile la trasformazione di un ambizioso progetto innovativo in realtà: la costruzione di supporti in alluminio per collegare il motore elettrico al telaio della bici.
La necessità progettuale era di realizzare due pezzi esenti da porosità e con una lega dalle caratteristiche meccaniche sufficienti a resistere alle sollecitazioni derivanti dall’utilizzo in fuoristrada.
La sfida tecnica durante la fase di produzione era di creare le migliori condizioni per la saldatura e il successivo trattamento termico dei componenti. I software QuickCast e ProCast hanno consentito di simulare tre diverse impostazioni possibili per lo stampo, al fine di scegliere la soluzione maggiormente funzionale. I risultati delle simulazioni sono stati man mano analizzati e l’apporto delle giuste modifiche ha consentito di eliminare ogni difetto evidenziato dai programmi predittivi in fase di progettazione, giungendo così ad un prodotto finale funzionante, avente tutte le specifiche desiderate dalla committenza.

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Simulazione pallinatura con DEFORM

SFTC ha recentemente preso parte a un progetto di ricerca per sviluppare metodi di simulazione per i processi di pallinatura. Un risultato di questo lavoro è stato il nuovo template di pallinatura, che semplifica l'impostazione e la simulazione di questo complicato processo.
La simulazione di pallinatura è solitamente impegnativa perché sono coinvolte scale di dimensioni multiple. Grazie al nuovo template di DEFORM dedicato a questo processo, questo problema è stato risolto offrendo un flusso di lavoro specifico per il processo e strumenti di modellazione di pallinatura esclusivi all'interno dell'ambiente operativo multiplo di DEFORM.

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Mori 2A: Simulazione imbutitura profonda con software Deform

Mori 2A in collaborazione con ECOTRE VALENTE ha effettuato una simulazione di profondo stampaggio di un lavello. Questa analisi consente di esaminare approfonditamente tutti i fenomeni che entrano in azione durante il processo di imbutitura, campionare virtualmente ed avere tutte le indicazioni per l’impostazione di un ciclo di lavoro conforme ed ottimale.

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Riprogettazione matrice vite flangiata con DEFORM

DEFORM è stato impiegato per simulare lo stampaggio dello sbozzato per la vite flangiata a testa esagonale.
Le sollecitazioni durante lo stampaggio sono state successivamente utilizzate per prevedere lo sforzo e la deflessione dei componenti dell’attrezzatura. Per studiare in modo efficace la matrice, è necessario includere l'interazione tra la matrice e il calettamento. La matrice originale consisteva in un inserto in metallo duro e la camicia.
DEFORM è stato utilizzato per eseguire una successiva analisi della sollecitazione della matrice nella fase in cui si è stato osservato il carico più elevato.

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DEFORM: Un software per combattere il caro energia

La bresciana Ecotre Valente propone DEFORM per ottimizzare i costi attraverso le simulazioni di processo
Non solo riduzioni nelle turnistiche e produzioni nelle fasce di costo più basse, il risparmio energetico può arrivare anche da un semplice software.
Un detto popolare recita che “la necessità aguzza l’ingegno”, vale a dire che quando si è in condizioni critiche è un processo della natura umana trovare nuove soluzioni ai problemi, ed in questo caso ai costi.
Proprio a fronte del caro-energia Ecotre Valente, ha deciso di offrire ai propri clienti una nuova arma rappresentata dal software DEFORM per la simulazione del consumo energetico nei forni ...

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Getti in ghisa di altissima qualità con ProCAST. Il caso IRONCASTING

LA SFIDA
La produzione di uno snodo in GJS 500-7 dal peso di 41kg ca, all’interno della nostra staffa di dimensioni 1100 x 900 x 700. Raggiungere i livelli di qualità richiesti dal cliente fornendo fusioni di alta qualità, nonostante geometrie complesse e campi di tolleranza ristretti.
Analizzare la fusione mirando a risolvere, con precisione, i problemi di stress residuo predicendo e ottimizzando la microstruttura, le proprietà meccaniche e la formazione di porosità insieme alla massima efficienza durante il processo di fonderia.
La sfida consiste nel massimizzare la resa della placca modello riducendo: scarti, costi di produzione e costi accessori.

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